Instalirajte 丨Spremnik za pohranjivanje zraka i rashladnu sušilicu, tko je prvi?
Ispravan redoslijed ugradnje spremnika za pohranu zraka i sušila za hlađenje
Kao stražnja konfiguracija zračnog kompresora, spremnik za pohranu zraka može pohraniti određenu količinu zraka, a izlazni tlak je relativno stabilan.U isto vrijeme, može smanjiti temperaturu u krugu zraka, ukloniti vlagu, prašinu, nečistoće itd. u zraku, a također smanjiti opterećenje sušilice.
Funkcija spremnika plina
Spremnik za skladištenje plina uglavnom ima sljedeće funkcije u primjeni na terenu: puferiranje, hlađenje i uklanjanje vode.
Glavne funkcije spremnika plina: puferiranje, hlađenje i uklanjanje vode.Kada zrak prolazi kroz spremnik za pohranjivanje zraka, strujanje zraka velike brzine udara o stijenku spremnika za pohranjivanje zraka i uzrokuje povratni protok, a temperatura u spremniku za pohranjivanje zraka brzo opada, tako da se velika količina vodene pare pretvara u tekućinu, čime uklanjanje velike količine vode.
Glavne funkcije hladnog sušila: prvo, ukloniti većinu vodene pare i smanjiti sadržaj vode u komprimiranom zraku do potrebnog raspona (to jest, vrijednost točke rosišta koju zahtijeva ISO8573.1);drugo, kondenzira uljnu maglu i uljnu paru u komprimiranom zraku, a dio se odvaja i ispušta pomoću separatora zrak-voda hladnog sušila.
Primjena spremnika plina
Plin kompresora zraka ulazi u spremnik zraka čim izađe, prolazi kroz spremnik zraka, filtar i zatim u sušač.Budući da je komprimirani zrak zračnog kompresora pod djelovanjem spremnika za pohranjivanje zraka, kada zrak prolazi kroz spremnik za pohranjivanje zraka, protok zraka velike brzine udara o stijenku spremnika za pohranjivanje zraka i uzrokuje povratni tok, temperaturu zraka spremnik za pohranu brzo pada, a velika količina vodene pare se pretvara u tekućinu, čime se uklanja velika količina vode, čime se smanjuje opterećenje hladne sušilice
Ispravna konfiguracija cjevovoda trebala bi biti: zračni kompresor → spremnik zraka → primarni filtar → hladna sušilica → precizni filtar → spremnik zraka → korisnička radionica.
Zahtjevi za konfiguraciju spremnika plina
1. Visoka plastičnost i žilavost: materijal cilindra treba imati dobru plastičnost i žilavost, jednoliku silu i razumnu raspodjelu naprezanja.Rupe za sigurnosne signale treba otvoriti na cilindru kako bi se osigurala sigurnost.
2. Dobra otpornost na koroziju: unutarnji cilindar izrađen je od materijala s dobrom otpornošću na koroziju, a provodi se toplinska obrada za smanjenje naprezanja, tako da nema korozije na naprezanje vodikovim sulfidom.
3. Dobra otpornost na zamor: najbolje je koristiti elemente konačnih elemenata za analizu zamora i dizajn kako bi se osigurala otpornost opreme na zamor.
Utjecaj vibracija na spremnik plina
Budući da pod turbulencijama strujanja zraka često dolazi do prianjanja, oslobađanja, slijeganja i udara čestica o unutarnju stijenku običnog spremnika plina, a ta situacija ovisi o tlaku plina, svojstvenoj gustoći čestica, oblik i veličinu čestica i radni status kompresora.
U statičkom stanju spremnika plina bez usisa i plina, čestice veće od 1 μm potpuno će se slegnuti na dno spremnika za manje od 16 sati, dok će česticama veličine 0,1 μm trebati gotovo dva tjedna da se potpuno slegnu. .U stanju dinamičkog plina tijekom rada, čestice u spremniku su uvijek suspendirane, a raspodjela koncentracije čestica je neravnomjerna.Gravitacijsko taloženje čini koncentraciju čestica na vrhu spremnika daleko nižom od one na dnu spremnika, a učinak difuzije čini koncentraciju čestica u blizini stijenke spremnika nižom.Proces udara uglavnom se događa na ulazu i izlazu iz spremnika plina.Sam spremnik plina je centar prikupljanja i distribucije čestica, a može se reći i izvor onečišćenja česticama.Ako se takva oprema ugradi na kraju sustava postaje, razni načini pročišćavanja u stanici bit će besmisleni.Kada je spremnik za skladištenje plina instaliran iza hladnjaka kompresora i ispred različite opreme za sušenje i pročišćavanje, čestice u spremniku mogu se ukloniti opremom za pročišćavanje iza bez obzira na razlog.
u zaključku
Razumno postavite sustav čistog komprimiranog zraka, a spremnik za pohranjivanje zraka može omogućiti glatki i normalni rad pneumatskih alata, tako da se kao izvor energije treba koristiti tlačni plin bez pulsa i fluktuacija.Spremnik za skladištenje komprimiranog zraka služi za nadvladavanje impulsa plina i fluktuacija tlaka uzrokovanih radom klipnog kompresora, kao i za odvajanje kondenzirane vode i skladištenje komprimiranog zraka.
Za vijčane kompresore i centrifugalne kompresore, spremnik plina je prvo za skladištenje plina, a zatim za odvajanje kondenzirane vode.Kada postoji veliko opterećenje plinom u kratkom vremenskom razdoblju, spremnik za skladištenje plina može osigurati dopunsku opskrbu pomoćnog volumena plina, tako da pad tlaka u mreži cjevovoda ne oscilira jako, tako da učestalost pokretanja kompresora ili opterećenje učestalost prilagodbe je uvijek unutar dopuštenog i razumnog raspona.Stoga je spremnik plina važan dio procesnog sustava stanice.
Spremnik za pohranu zraka u sustavu komprimiranog zraka treba biti instaliran nakon kompresora (rashladnika), odmašćivača i prije sušenja smrzavanjem i ne smije se postavljati na kraj cjevovoda zgrade stanice kao obični sustavi komprimiranog zraka.Naravno, ako uvjeti dopuštaju, dodavanje spremnika energije na kraju je najbolji izbor.
Odricanje od odgovornosti: Ovaj je članak reproduciran s interneta.Sadržaj članka je samo u svrhu učenja i komunikacije.Air Compressor Network ostaje neutralan prema stavovima u članku.Autorska prava na članak pripadaju izvornom autoru i platformi.Ako postoji bilo kakvo kršenje, molimo kontaktirajte za brisanje