Prvo, tehnologija povrata otpadne topline i iskorištavanja otpadne topline centrifugalnog zračnog kompresora u globalnoj potražnji za energijom nastavlja rasti i stvarna opskrba relativno opadajuće teške situacije, ušteda energije i smanjenje emisija je imperativ.Tvornice su također tražile prostor za potencijalnu uštedu energije, a sustavi komprimiranog zraka imaju potencijal za velike uštede energije.Centrifugalni komprimirani zrak jedan je od najčešće korištenih izvora energije u industriji.Centrifugalni zračni kompresor su brzinski kompresori zbog svoje kompaktne strukture, male težine, širokog raspona ispušnog kapaciteta i malog broja lomljivih dijelova, korisni model ima prednosti pouzdanog rada, dugog vijeka trajanja, nezagađivanja ispušnih plinova podmazivanjem nafta, visokokvalitetna opskrba plinom, stabilan i pouzdan rad, te je pogodan za poduzeća s velikom potrošnjom plina i visokom kvalitetom plina, na primjer, farmaceutska, elektronička, čelična i druga velika poduzeća, opći izbor centrifugalnog zračnog kompresora se više koristi u modernim industrijskim područjima.
Slike su samo za referencu
Potrebno je puno energije da se dobije dobar komprimirani zrak.U većini proizvodnih poduzeća, komprimirani zrak čini 20% do 55% ukupne potrošnje električne energije.Analiza ulaganja u pet godina star sustav komprimiranog zraka pokazuje da električna energija čini 77% ukupnih troškova, pri čemu se 85% potrošnje energije pretvara u toplinu (kompresijska toplina).Dopuštanje “višku” topline da pobjegne u zrak utječe na okoliš i stvara “toplinsko” zagađenje.Za poduzeća, ako želimo riješiti problem kućne tople vode, kao što je kupanje zaposlenika, grijanje ili industrijska topla voda, kao što je čišćenje i sušenje proizvodnih linija, morate kupiti energiju, električnu energiju, ugljen, prirodni plin, paru, i tako dalje.Ovi izvori energije ne zahtijevaju samo velika financijska ulaganja, već uzrokuju i emisije ugljičnog dioksida, tako da smanjenje potrošnje energije i recikliranje topline znači niže operativne troškove!
Veliki broj izvora topline centrifugalnog zračnog kompresora iz potrošnje električne energije, uglavnom se troši na sljedeće načine: 1) 38% električne energije pretvorene u toplinsku energiju pohranjuje se u prvom stupnju hladnjaka Komprimirani zrak i odvodi hlađenjem vode, 2) 28% električne energije pretvorene u toplinsku energiju pohranjuje se u hladnjaku drugog stupnja Komprimirani zrak i odnosi ga rashladna voda, 3) 28% električne energije pretvorene u toplinsku energiju pohranjuje se u hladnjaku trećeg stupnja Komprimirani zrak i odnosi rashladna voda, a 4)6% električne energije pretvorene u toplinsku energiju pohranjuje se u ulju za podmazivanje i odnosi rashladnom vodom.
Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, za centrifugalni kompresor, pretvara se u toplinsku energiju, od koje se oko 94% može povratiti.Uređaj za povrat toplinske energije treba vratiti većinu gore navedene toplinske energije u obliku tople vode pod pretpostavkom da nema negativan učinak na rad kompresora.Stopa oporavka trećeg stupnja može doseći 28% stvarne snage ulaznog vratila, stopa oporavka prvog i drugog stupnja može doseći 60-70% stvarne snage ulaznog vratila, a ukupna stopa oporavka trećeg stupnja može doseći 80% stvarne snage ulaznog vratila.Kroz transformaciju kompresora, može biti u obliku tople vode za recikliranje za poduzeća uštedjeti puno energije.Trenutačno je sve više korisnika na tržištu počelo obraćati pozornost na transformaciju centrifuga.Rekuperacija topline centrifugalnog kompresora mora slijediti načela: 1. Osigurati sigurnost i stabilnost stroja.2. Osigurati sigurnost i stabilnost opskrbe vodom.3. Proces oporabe energije kako bi se postiglo smanjenje ukupne potrošnje energije u radu sustava, što također može poboljšati iskorištenje energije opreme;4. Konačno, za povrat topline, medij se zagrijava na najvišu moguću temperaturu kako bi se povećao raspon primjene.Drugo, povrat otpadne topline centrifugalnog zračnog kompresora i korištenje stvarne analize slučaja
Velika farmaceutska tvrtka u provinciji Hubei, na primjer, koristila je električno grijanje kako bi zadovoljila potrebe grijanja otpadnih voda u proizvodnom procesu.Ruiqi tehnologija za svoju prvu transformaciju centrifugalnog kompresora, rad na terenu za niskotlačni centrifugalni kompresor od 1250 kw, 2 kg, stopa opterećenja od 100%, vrijeme rada je 24 sata, ovo je komprimirani zrak visoke temperature.Ideja dizajna je usmjeriti komprimirani zrak visoke temperature u jedinicu za povrat otpadne topline, vratiti se u hladnjak nakon završetka izmjene topline i ugraditi automatski proporcionalni integralni ventil na ulaz cirkulirajuće vode hladnjaka za regulaciju protoka cirkulirajuće vode. , osigurajte da temperatura ispuha bude u rasponu od 50 °C i ugradite premosne ventile kako biste osigurali da komprimirani zrak visoke temperature ulazi u hladnjak ulja iz premosnice tijekom održavanja i popravka jedinice za povrat otpadne topline kako biste osigurali stabilan rad sustava.Utjecaj sustava za povrat otpadne topline uzima se iz rashladnog tornja na licu mjesta, a voda od 30-45 °C je medij za izmjenu topline, sprječava da kvaliteta vode bude pretvrda, nečistoće i dovodi do prekomjerne korozije jedinice za povrat topline, kamenca, blokiranje i druge pojave, povećavaju troškove održavanja poduzeća.Vodeni sustav jedinice za oporabu otpadne topline mora se napajati dodatkom cijevne cirkulacijske crpke koja uzima vodu iz rashladnog tornja i isporučuje je u jedinicu za oporabu otpadne topline radi zagrijavanja do zadane temperature prije ulaska u bazen za grijanje otpadne vode.
Dizajn sheme temelji se na meteorološkim parametrima najtoplijeg mjeseca ljeta, koji iznosi oko 20G/kg.Zimi, kada je radni uvjet pod punim opterećenjem, shema radi u skladu s temperaturnim intervalom koji daje kupac, a najniža temperatura je 126 stupnjeva, a temperatura se smanjuje na manje od 50 stupnjeva, u ovom trenutku toplinsko opterećenje je oko 479 kw, prema najnižim 30 stupnjeva vodozahvata, može proizvesti 80 stupnjeva desalinizirane vode oko 8460 kg/h.U usporedbi s ljetnim uvjetima rada, zimski uvjeti rada zahtijevaju strože područje prijenosa topline.Donja slika prikazuje stvarne radne uvjete u siječnju zime, kada je temperatura ulaznog zraka 129 °C, temperatura izlaznog zraka 57,1 °C, a temperatura ulazne vode 25 °C, kada je temperatura tople vode iz izravne izlaz topline je projektiran na 80 ° C, izlaz tople vode na sat je 8,61 m3.24 sata za opskrbu tople vode za poduzeće oko 207 M3.
U usporedbi s ljetnim načinom rada, zimski način rada je teži.U zimskim uvjetima rada, na primjer, 330 dana u godini za poduzeće treba osigurati 68310m3 tople vode.1 M3 vode od porasta temperature od 25 °C do 80 °C topline: Q = cm (T2-T1) = 1 kcal/kg/° C × 1000 kg × (80 °C-25 °C-RRB- = 55KCALkcal može uštedjeti energiju za poduzeće: 68M30 m3 * 55000 kcal = 375705000 kcal
Projekt štedi oko 357.505.000 kcal energije svake godine, što je ekvivalentno 7.636 tona pare godišnje;529.197 prostornih metara prirodnog plina;459,8592 kwh električne energije;1.192 tone standardnog ugljena;i oko 3.098 tona emisije CO2 godišnje.Svake godine poduzeće uštedi troškove grijanja električne energije od oko 3 milijuna juana.Ovo pokazuje da poboljšanja uštede energije mogu ne samo smanjiti pritisak na državnu opskrbu energijom i izgradnju, smanjiti zagađenje otpadnim plinovima i zaštititi okoliš, nego što je još važnije, omogućiti poduzećima da smanje potrošnju energije i smanje vlastite operativne troškove.