Mjerač protoka jedan je od najčešće korištenih mjerača u industriji.Mjerač protoka jedan je od najčešće korištenih mjerača u industriji.Xiaobian za vas sažima metode rješavanja problema uobičajenih mjerača protoka.Ne zaboravite prikupiti i obratiti pozornost na nas kako bismo vam pomogli na vrijeme procijeniti i riješiti probleme na koje naiđete u procesu proizvodnje.Klasifikacija mjerača protoka ★ Postoje mnoge vrste metoda i instrumenata za mjerenje protoka, a postoje i mnoge metode klasifikacije.Do sada je dostupno čak 60 vrsta mjerača protoka za industrijsku upotrebu.★ Prema mjerenom objektu, postoje dvije kategorije: zatvoreni cjevovod i otvoreni kanal.★ Prema svrsi mjerenja, može se podijeliti na bruto mjerenje i mjerenje protoka, a njihovi se instrumenti nazivaju bruto mjerač i mjerač protoka.★ Prema načelu mjerenja, postoji mehaničko načelo, toplinsko načelo, akustično načelo, električno načelo, optičko načelo, načelo atomske fizike, itd. ★ Prema trenutno najpopularnijoj i opsežnoj klasifikaciji, može se podijeliti na: pozitivni pomak mjerač protoka, mjerač protoka diferencijalnog tlaka, mjerač protoka s plovkom, turbinski mjerač protoka, elektromagnetski mjerač protoka, vrtložni mjerač protoka, maseni mjerač protoka i ultrazvučni mjerač protoka.Uobičajene greške mjerača protoka i metode liječenja 01 mjerač protoka sa strukom Pitanje 1: Kotačić sa strukom se ne okreće.Razlog: 1. Prljavština je zapela u cjevovodu.2. Izmjerena tekućina se skrutne.Mjere obrade: 1. Očistiti cijevi, filtere i mjerače protoka.2. Otopite tekućinu.Problem ②: kotačić za struk se okreće, ali se pokazivač ne pomiče ili se zaustavlja tijekom hodanja.Razlog: 1. Vilica zaglavlja je izvan linije.Prijenos glave ulazi u prljavštinu.2. Pokazivač ili brojač je zapeo.3. Mjenjač je van linije.Mjere liječenja: Uklonite glavu mjerača, okrenite vilicu rukom, a instrument se okreće fleksibilno, tako da glava mjerača nije u dodiru s osovinicom osovine;Ako nije, potrebno je provjeriti korak po korak.Problem ③: osovina spojke brtve upravljača propušta ulje.Razlog: istrošenost brtvene brtve. Mjere liječenja: Zategnite brtvu ili zamijenite brtvu.Problem ④: Kompenzacija pogreške uređaja i pristranost pogreške malog protoka.Razlog: Pojasni kotač sudara se s školjkom jer je ležaj istrošen ili jer je glavno tijelo fiksnog pogonskog zupčanika pomaknuto.Mjere liječenja: Zamijenite ležaj i provjerite okreću li se pogonski zupčanik i tijelo kotača i jesu li vijci koji pričvršćuju zupčanik labavi.Problem ⑤: Pogreška uvelike varira.Razlog: 1. Tekućina jako pulsira.2. Sadrži plin.Mjere liječenja: 1. Smanjiti pulsiranje.2. Dodajte dobivač.
02 Mjerač protoka diferencijalnog tlaka Pitanje ①: Označava nulti ili mali pomak.Razlog: 1. Ravnotežni ventil nije potpuno zatvoren ili propušta.2. Visokotlačni i niskotlačni ventili u korijenu uređaja za prigušivanje nisu otvoreni.3. Ventil i cjevovod između uređaja za gas i mjerača diferencijalnog tlaka su blokirani.4. Cijev za vođenje tlaka pare nije potpuno kondenzirana.5. Brtva između uređaja za prigušivanje i procesnog cjevovoda nije zategnuta.6. Unutarnja greška manometra diferencijalnog tlaka.Mjere liječenja: 1. Zatvorite balans ventil, popravite ga ili zamijenite.2. Otvorite ventile visokog i niskog tlaka.3. Isperite cjevovod, popravite ili zamijenite ventil.4. Otvorite mjerač nakon potpune kondenzacije.5. Zategnite vijak ili promijenite brtvu.6. Provjerite i popravite Pitanje 2: Indikacija je ispod nule.Razlog: 1. Obrnuto spajanje visokotlačnih i niskotlačnih cjevovoda.2. Signalna linija je obrnuta.3. Cjevovod na visokotlačnoj strani ozbiljno curi ili je pokvaren.Mjere liječenja: 1-2.Provjerite i spojite ispravno.3. Zamijenite dijelove ili cijevi.Pitanje ③: Indikacija je niska.Razlog: 1. Cjevovod na visokotlačnoj strani nije zabrtvljen.2. Ravnotežni ventil nije pritegnut ili je dobro zatvoren.3. Zrak u cjevovodu na visokotlačnoj strani nije ispušten.4. Manometar diferencijalnog tlaka ili sekundarni instrument ima nulti pomak ili pomak.5. Uređaj za prigušivanje i mjerač diferencijalnog tlaka nisu usklađeni i ne udovoljavaju projektnim zahtjevima.Mjere obrade: 1. Provjerite i uklonite curenje.2. Provjerite, zatvorite ili popravite.3. Ispustite zrak.4. Provjerite i podesite.5. Zamijenite odgovarajući manometar diferencijalnog tlaka.Pitanje ④: Indikacija je visoka.Razlog: 1. Cjevovod na niskotlačnoj strani nije zategnut.2. Niskotlačni bočni cjevovod nakuplja zrak.3. Tlak pare niži je od projektirane vrijednosti.4. Pomak nule manometra diferencijalnog tlaka.5. Uređaj za prigušivanje nije usklađen s manometrom diferencijalnog tlaka.Mjere obrade: 1. Provjerite i uklonite curenje.2. Ispustite zrak.3. Prema stvarnoj korekciji gustoće.4. Provjerite i podesite.5. Zamijenite odgovarajući manometar diferencijalnog tlaka.Pitanje ⑤: Indikacija uvelike varira.Razlog: 1. Sami parametri protoka previše fluktuiraju.2. Mjerna ćelija je osjetljiva na fluktuacije parametara.Mjere liječenja: 1. Na odgovarajući način spustite ventile visokog i niskog tlaka.2. Odgovarajuće prilagodite funkciju prigušenja.Pitanje 6: Uputa se ne miče.Razlog: 1. Uređaji protiv smrzavanja otkazuju, a manometar diferencijalnog tlaka i hidraulički tlak u cijevi za vođenje tlaka se smrzavaju.2. Ventili visokog i niskog tlaka nisu otvoreni.Mjere liječenja: 1. Pojačati učinak sredstava protiv smrzavanja.2. Otvorite ventile visokog i niskog tlaka.03 nadzvučni mjerač protoka Pitanje ①: Prikaz podataka o brzini protoka dramatično se mijenja.Razlog: Senzor je instaliran na mjestu gdje cjevovod jako vibrira ili nizvodno od regulacijskog ventila, pumpe i otvora.Mjere tretmana: Senzor se postavlja na mjesto gdje cjevovod jako vibrira ili nizvodno od regulacijskog ventila, pumpe i otvora.Pitanje ②: Senzor je dobar, ali je protok nizak ili ga nema.Razlog: 1. Boja i hrđa u cjevovodu nisu očišćeni.2. Površina cjevovoda je neravna ili postavljena na zavarenom šavu.3. Senzor nije dobro spojen s cjevovodom i postoje praznine ili mjehurići na površini spojke.4. Kada je senzor postavljen na kućište, ultrazvučni signal će biti oslabljen.Mjere obrade: 1. Ponovno očistite cjevovod i postavite senzor.2. Ravno izbrusite cjevovod ili ugradite senzor dalje od zavara.3. Ponovno instalirajte sredstvo za spajanje.4. Premjestite senzor na dio cijevi bez kućišta.Pitanje ③: Očitavanje je netočno.Razlog: 1. Senzori su instalirani na vrhu i dnu horizontalnih cijevi, a sedimenti ometaju ultrazvučne signale.2. Senzor je instaliran na cijevi s protokom vode prema dolje, a cijev nije napunjena tekućinom.Mjere obrade: 1. Postaviti senzore na obje strane cjevovoda.2. Ugradite senzor na dio cijevi ispunjen tekućinom.Problem ④: Mjerač protoka radi normalno i odjednom više ne mjeri protok.Razlog: 1. Mjereni medij se mijenja.2. Mjereni medij je rasplinjen zbog visoke temperature.3. Izmjerena temperatura medija premašuje graničnu temperaturu senzora.4. Sredstvo za spajanje ispod senzora je staro ili potrošeno.5. Instrument premašuje vlastitu vrijednost filtriranja zbog visokofrekventnih smetnji.6. Gubitak podataka u računalu.7. Računalo se srušilo.Mjere liječenja: 1. Promjena metode mjerenja.2. ohladiti se.Korak 3 ohladite.4. Ponovno obojite sredstvo za spajanje.5. Držite se podalje od izvora smetnji.6. Ponovno unesite vrijednost.7. Ponovno pokrenite računalo.04 mjerač masenog protoka Pitanje ①: Maksimalni konstantni trenutni protok.Razlog: 1. Kabel je isključen ili je senzor oštećen.2. Cijev osigurača u predajniku je pregorjela.3. Mjerna cijev senzora je blokirana Mjere liječenja: 1. Zamijenite kabel ili zamijenite senzor.2. Zamijenite sigurnosnu cijev.3. Nakon jaružanja potapšajte kućište senzora, a zatim izmjerite AC i DC napone.Ako je i dalje neuspješna, opterećenje instalacije je preveliko, pa ponovno instalirajte.Pitanje ②: Kada se protok poveća, mjerač protoka pokazuje negativno povećanje.Razlog: Smjer protoka senzora je suprotan naznačenom smjeru protoka kućišta, a signalna linija je obrnuta.Mjere liječenja: Promijenite smjer instalacije i promijenite spoj signalne žice.Problem ③: Kada tekućina teče, brzina protoka pokazuje pozitivno i negativno skakanje, s velikim rasponom skakanja i ponekad zadržavanjem negativne maksimalne vrijednosti.Razlog: 1. Uzemljenje AC/DC oklopljene žice napajanja veće je od 4Ω.2. Vibracije cjevovoda.3. Tekućina ima dvofazne komponente plin-tekućina.4. Oko odašiljača postoji jako magnetsko polje ili radiofrekvencijske smetnje.Mjere liječenja: 1. Ponovno mljevenje.2. Zamijenite spojnu cijev s mjeračem protoka u spoj metalnog crijeva.3. Otvorite rupu u cjevovodu iznad mjerača protoka i ugradite ventil za ispuštanje komponenti plinovite faze.4. Promijenite okolinu oko odašiljača.05 turbinski mjerač protoka Problem ①: Nema prikaza kada tekućina teče normalno.Razlog: 1. Kabel za napajanje i osigurač su polomljeni ili imaju loš kontakt.2. Instrument za prikaz ima loš unutarnji kontakt.3. Zavojnica je pokvarena.4. Postoji greška unutar kanala protoka senzora.Mjere liječenja: 1. Provjerite ommetrom.2. Provjerite zamjenom metode "standby version".3. Provjerite je li zavojnica slomljena žica ili odlemljeni spojevi.4. Uklonite strana tijela iz senzora i očistite ili zamijenite oštećene dijelove.Problem ②: Prikaz prometa postupno se smanjuje.Razlog: filter je začepljen.Jezgra ventila na dijelu cijevi senzora je labava, a otvor ventila je smanjen.Rotor senzora je blokiran sitnim predmetima ili strane tvari ulaze u otvor ležaja, a otpor se povećava.Mjere obrade: Očistiti filter.Procjena je li jezgra ventila labava prema tome je li podešavanje ručnog kotača ventila učinkovito Uklonite senzor kako biste uklonili razne stvari i ponovno ga provjerite ako je potrebno.Problem ③: Tekućina ne teče, a prikaz protoka nije nula.Razlog: 1. Dalekovod je loše uzemljen.2. Kada cjevovod vibrira, impeler će se tresti.3. Zaporni ventil nije dobro zatvoren.4. Unutarnje strujne ploče instrumenta za prikaz ili elektroničke komponente su dotrajale i oštećene.Mjere liječenja: 1. Provjerite je li dobro uzemljen.2. Pojačajte cjevovod ili postavite nosače prije i iza senzora kako biste spriječili vibracije.3. Popravite ili zamijenite ventil.4. Uzmite "metodu kratkog spoja" ili provjerite jedan po jedan kako biste odredili izvor smetnje i otkrili točku kvara.Pitanje 4: Postoji značajna razlika između prikazane vrijednosti i vrijednosti empirijske procjene.Razlog: 1. Unutarnja greška kanala protoka senzora.2. Povratni tlak senzora je nedovoljan i dolazi do kavitacije, što utječe na rotaciju impelera.3. Razlozi tečenja cjevovoda.4. Unutarnji kvar indikatora.5. Elementi trajnog magneta u detektoru su demagnetizirani starenjem.6. Stvarni protok kroz senzor premašio je navedeni raspon.Mjere liječenja: 1-4.Saznajte uzrok kvara i pronađite protumjere za određene razloge.5. Zamijenite element za demagnetiziranje.6. Zamijenite odgovarajući senzor.Izvor: Mreža Odricanje od odgovornosti: Ovaj je članak reproduciran s mreže, a sadržaj članka služi samo za učenje i komunikaciju.Mreža zračnog kompresora neutralna je prema stavovima u članku.Autorska prava na članak pripadaju izvornom autoru i platformi.Ako postoji bilo kakvo kršenje, obratite se da ga izbrišete.
